Training Vloeibare Gereedschappen – Koelsmeermiddelen is checken, bijsturen en blijven monitoren

[vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1551774800733{margin-bottom: 60px !important;}”][vc_column width=”2/3″ el_class=”detailtekst”][vc_column_text]

Koelsmeermiddelen is checken, bijsturen en blijven monitoren

 

Zoals eerder gerefereerd zijn koelsmeermiddelen service behoevende producten, die je dagelijks moet checken, bijsturen en monitoren. Een product kan vandaag fantastisch werken en morgen kwalitatief volledig anders zijn.

 

Marketing kreten als: “onderhoudsvrije koelsmeermiddelen”, zijn op niets gebaseerd. Immers je hebt met minimaal 85% water te maken en zoals eerder ook benoemd met een soort “industrieel aquarium” te maken. Het is dus van essentieel belang de kwaliteit dagelijks te checken.

Verstandig is dus ook om de dagelijkse bevindingen van operators, de gemeten concentraties en eventueel PH waarde te registreren. Dit kan met machinelijsten aan de machines, logboeken of inmiddels online registratieplatform. Dit laatste werkt met een QR code op elke machine welke kan worden gescand. De meetgegevens kunnen dan direct in het online registratieplatform worden gezet.

Indien mogelijk (afhankelijk van leverancier) is het verstandig maandelijks het koelsmeermiddel te laten controleren op haar kwaliteit. Een aantal meetbare aandachtspunten zijn:

 

  • Concentratie
  • PH waarde
  • Hardheid (HD)
  • Micro-organisme analyse
  • Kobalt (slijpvloeistoffen welke in contact komen met hardmetaal)
  • Geleidbaarheid
  • Temperatuur

 

Minstens net zo belangrijk is het ook daadwerkelijk opvolgen van eventuele adviezen, denk aan:
  • Verhogen/verlagen van gemeten concentratie
  • Lekolie verwijderen
  • Vervangen van koelsmeermiddel indien nodig (afhankelijk van gemeten kwaliteit)
  • Voorkomen/oplossen van lekkages in het koelsmeermiddel
Voordelen van een periodieke analyse door de leverancier:
  • Door deze periodieke analyse kan de levensduur van ene koelsmeermiddel verlengend
  • Vermindering van verbruik aan
  • Enkel de machines reinigen die daadwerkelijk gereinigd moeten
  • Afvoer van afgewerkt koelsmeermiddel reduceren.
  • Komende problematiek zijn voortijdig al te verwachten en dus te

 

Periodieke analyse door leverancier en zelf meten is juist nu van groot belang:

Vooruitlopend op hoofdstuk 18 zijn er een tweetal inhoudstoffen in koelsmeermiddelen die ter discussie staan en op de korte termijn worden geadviseerd te ontzien.                                           De uitvoeringsorganisatie voor REACH, het Europees Chemie Agentschap ECHA, heeft deze twee veel voorkomende stoffen in koelsmeermiddelen aangeduid als schadelijk voor de gezondheid. Het betreft: boorzuur en formaldehydedepot.

 

Beide stoffen zijn de best denkbare bescherming voor micro-organisme, echter het is verstandiger deze niet meer te gebruiken. Omdat deze inhoudstoffen de beste preventie tegen bacteriën, gisten en schimmels bieden en dienen te worden vervangen voor mindere maar relatief gezondere alternatieven zijn koelsmeermiddelen dus gevoeliger voor interne als externe problematiek.

Juist nu is het dus verstandiger (onafhankelijk van merk en of type) met regelmaat aandacht te besteden aan het vloeibare gereedschap, “meten is immers weten”.

Periodieke analyse door middel van een online registratie platform.

 Verwijder altijd vreemde olie en los lekkages direct op

Voorkom de volgende zaken als vervuiling van het koelsmeermiddel.

  • Toevoegen van afval koelsmeermiddel uit vervuilde
  • Besmetting van buitenaf (corrosiebeschermers op materialen, papier, etensresten, sigarettenpeuken, hout etc.).
  • Langdurige stilstand machine, stilstand ven een koelsmeermiddel is achteruitgang (verstandig is om deze machines met regelmaat i.i.g. te laten spoelen).
  • Voorkom systematische hoge temperaturen, 27 graden is immers de ideale temperatuur voor micro-organisme om te
  • Kleine reservoirs zijn altijd gevoeliger voor vervuiling, temperatuur en dus uiteindelijk micro-organisme.

 

Komen we nu op lekolie welke dagelijks in contact komt met het koelsmeermiddel. Een van de meest grote vervuilers die direct moeten worden aangepakt. Het is daarom af te raden voor de meest goedkope leibaan- en/of hydrauliekolie te gaan. Het is beter voor de meest efficiëntste de-emulgerende producten met de juiste specificaties voor de desbetreffende toepassing. Voor leveranciers is het altijd mogelijk om een compatibiliteitstest te verrichten. Hiermee kan worden bepaald om de producten matchen met elkaar.

 

Dagelijkse vervuiling van vreemde olie (bijvoorbeeld leibaanolie) zal voor het grootste gedeelte op de bovenlaag/toplaag van een koelsmeermiddel gaan liggen. Deze olie kan op korte en/of lange termijn het koelsmeermiddel laten verstikken en voor een grote toename van micro-organisme zorgen. Zoals we eerder al hebben besproken zal dit een dalende PH waarde veroorzaken en op de lange termijn instabiliteit.

 

Ook bestaat het gevaar (veelal bij wat verouderde koelsmeermiddelen) dat de lekolie wordt mee gemeten middels de refractometer. De concentratie lijkt dan wel juist te staan maar in werkelijkheid staat deze te laag met alle nadelen die daar op kunnen volgen. Zoals corrosie, te kort komen van smering, dalende PH waarde en uiteindelijk stankvorming.

Welke oliesoorten zijn de grootste vervuilers van een koelsmeermiddel?
  • Spindelolie/spindelkoeling
  • Hydrauliekolie
  • Leibaanolie
  • Conserveerolie op de werkstukken
  • Tap/snijolie (de extra toevoeging bij zware bewerkingen)

 

Relatief eenvoudige en in ieder bedrijf te nemen maatregelen kunnen de insleep van vreemde olie in de emulsie beperken
  • Regelmatige bewaking van de hydrauliek systemen van desbetreffende machine
  • Goede afstelling van het centrale smeersysteem
  • Regelmatige controle niveau van reservoirs (hydrauliek- en leibaanolie)

 

Belangrijkste tegenmaatregelen zijn
  • Direct voorkomen van lekkages
  • Afskimmen/afzuigen toplaag op het koelsmeermiddel

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/3″][templatera id=”142″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][templatera id=”61″][/vc_column][/vc_row]

Deel het artikel via -

Facebook
Twitter
Threads
LinkedIn